壓鑄與注塑工藝的區(qū)別
第一:壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形。
第二:壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力。
第三:壓鑄模具模仁不需要淬火,因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過700度。所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次,模腔會越來越硬,而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。
第四:壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔。
第五:一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍(lán)處理。
第六:與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,因?yàn)閴鸿T過程的高溫會引起熱膨脹,如果間隙過小會造成模具卡死。
第七:壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃有员人苣z好很多,高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險(xiǎn)。
第八:注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包。